“低值易耗品”在國外一直是中國制造業(yè)的形象，在“新常態(tài)”化大環(huán)境下，如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量，必然會被市場淘汰，如何的做到低成本高利潤是每個企業(yè)夢寐以求的夢想，如何的做好質(zhì)量管理？從哪里下手？如何做到質(zhì)量零缺陷？
我們經(jīng)過多方面考察，認為美國克勞士比先生的“零缺陷管理”對我們改善質(zhì)量，降低成本利潤提升有顯著地幫助，目前世界上很多的500強企業(yè)都在接受著零缺陷的教育，也取得了可喜的成就，我們的李豐杰教授深受克勞士比先生的真?zhèn)?，為很多的中國企業(yè)做了大量的教育和輔導工作，豐富實戰(zhàn)的教程肯定會對你的質(zhì)量管理有很深的影響，為你的利潤添加重要的一筆財富。

1、第一次就把正確的事情做正確，追求一次做對
2、改變或者樂活員工的心智模式，提升員工士氣
3、激發(fā)員工的潛能，將從員工手中浪費的金錢再撿回來
4、從根源上消除質(zhì)量問題的困擾，提升質(zhì)量管理水平
5、建立基于數(shù)量、質(zhì)量、速度、成本的競爭優(yōu)勢
6、通過提升管理控制或降低成本，提升盈利能力
7、打造企業(yè)真正的核心競爭力

第一講：質(zhì)量百年
一、質(zhì)量的認知
1、質(zhì)量為什么那么重要
2、質(zhì)量的概念
3、質(zhì)量管理發(fā)展百年
4、影響質(zhì)量管理的重要人物及論點
5、零缺陷的發(fā)展過程
6、質(zhì)量戰(zhàn)略的五部曲
二、質(zhì)量成本
1、預防成本
2、鑒定成本
3、內(nèi)部損失成本
4、外部損失成本

第二講：零缺陷質(zhì)量控制
一、質(zhì)量控制與標準化作業(yè)
1、標準化的定義及分類
2、標準化作業(yè)的寫法
3、標準作業(yè)書是有生命的
二、質(zhì)量控制與工位保證度
1、工位保證度的概念
2、工位保證度評價及改進
三、質(zhì)量控制之質(zhì)量環(huán)
1、質(zhì)量環(huán)的概念
2、如何設(shè)定質(zhì)量環(huán)

第三講：零缺陷質(zhì)量改進
一、質(zhì)量改進之TOP-Q
1、TOP-Q的概念
2、質(zhì)量改進之QC七大工具
二、質(zhì)量改進之FMEA
1、產(chǎn)品質(zhì)量前期質(zhì)量策劃
2、FMEA的評估標準
三、質(zhì)量改進之SPC防錯技術(shù)
1、質(zhì)量防錯體系的五大思路
2、質(zhì)量防錯體系的四項原則
3、質(zhì)量防錯體系的四種模式
4、質(zhì)量防錯體系的十大原理

第四講：零缺陷質(zhì)量核心工具
一、過程作業(yè)模式
1、過程的概念
2、流程的概念
3、過程作業(yè)模式的概念
4、如何分解過程作業(yè)模式
5、視頻分解某過程作業(yè)模式
二、麻煩消除系統(tǒng)ECR
1、ECR體系
2、ECR體系運行過程的7個要點
3、ECR體系三種遞進模式
1）ECR會議
2）麻煩報告板
3）質(zhì)量文化建設(shè)
4、質(zhì)量文化建設(shè)的十四步法