朱軍
實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
擅長領域:班組長、TQM、TWI、QC、8D問題分析與解決、班組建設、品質管理、全面質量管理
朱軍(ID H1940)
5分
身份認證 講師認證
學歷認證 10年教齡
個人資歷
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發(fā)布時間:2017-11-23瀏覽:728
“質在必勝”——打造卓越品質管理
TQM 精華版
課程背景:
沒有一個企業(yè)的成功可以完全離開產(chǎn)品質量,即使是在全球都強調市場和銷售的今天。 “質量是企業(yè)的生命”,特別是全面質量管理,從“完美無缺”質量管理,到TQM或者是TQC,到ISO9000再到6sigma;遺憾的是,全體員工對“質量管理與控制”并沒有理念和意識,特別是制造產(chǎn)品的員工。 為了讓全體員工對TQM有一個嶄新的認識。為了使企業(yè)能夠改變對質量管理的看法,做好真正意義的質量管理。
課程收益:
1、掌握制定管理的方法并用于品質管制中
2、學會利用特性化和日常的細節(jié)管理來控制品質
3、有效的領導全體員工培養(yǎng)質量意識,從而提高員工素質和工作效率
授課天數(shù):2天,6小時/天
學員對象:部門經(jīng)理、部門主管、工程師、基層主管
授課方式:啟發(fā)式、教練式、 互動式、 小組討論、視頻教學
課程模型:
課程大綱
第一講:如何打造卓越品質——品質價值
一、 “客戶導向”核心價值就是品質價值
1.客戶最關心的是什么?
2.因為“我”不專業(yè),所以“你”才有改善的空間
二、 “責任至上”核心價值就是品質價值
1.誰是你的真正客戶?
2.責任難道就是付出,受益最大的是誰?
3.海爾的“品質責任”背后的啟發(fā)?
三、“以人為本”核心價值就是品質價值
1.人為什么活著?企業(yè)為誰而生?
2.三鹿奶粉的破產(chǎn)笑話折射出以人為本不是墻上的口號,而是如何將品質落地且生根
四、“合作共嬴”核心價值就是品質價值
1.從“品質”二字來談品質管理與核心價值
2.從樣品管控到生產(chǎn)件批準的策略,演變如何定位供應商管理的品質價值
3.從中國制造到中國智造的持續(xù)創(chuàng)新
4.管控好品質過程,才能管控好品質結果
視頻教學:湖南12歲小孩殺親姑姑和表妹,誰之過?
第二講:質在必勝——現(xiàn)場質量管理與突破性快速改善
一、現(xiàn)場質量管理與問題分析策略
1.質量問題與對應流程的關系
2.什么是問題?問題分類與成立改善小組的關系
3.不良的來源:變異
4.如何意識到問題?走動式管理法
5.日常管理就當有的事前預防,事中預防,事后預防
6.三種預防管理的關系圖示.
7.小組作業(yè)布置
8.作業(yè)發(fā)表
二、質量問題突破性改善策略與方法
1.何時需要用到八步法
2.小組解決問題的方法
1)描述問題,如何描述問題呢?
2)歷史數(shù)據(jù)與工具
3)數(shù)據(jù)跟蹤圖表
4)豐田的5Why分析法
5)5W2H
6)演練頭腦風暴的方法
7)實施與驗證臨時(限制)行動
案例分析:措施,改善措施,預防措施,你會如何去做?
3.制定如何解決問題的方法
1)根本原因的類型
2)根本原因的通常起源
3)確定與分析可能的原因
4)運用工具與方法:因果分析圖,FMEA,圖形數(shù)據(jù)分析工具,
5)驗證改進行動
量化證實改進行動將會解決問題,
并且不會造成任何不期望的負面影響。根據(jù)決策評價,制訂應急措施
4.實施永久改進行動
1)目的在于糾正了A,又引起了B
2)確認證據(jù)
3)防問題重現(xiàn)
4)祝賀你的小組
5)階段小結
第三講:贏在系統(tǒng)——打造品質標準化
1.如何打造標準化
1.視頻案例
2.問題分享,世界五百強快速復制的秘決
3.何謂標準化
4.標準化的重要性
5.員工異動對品質的影響
6.物料規(guī)格標準化
7.QC工程圖與檢驗標準書
案例討論:《Acer 宏基 客戶1556型產(chǎn)品QCP》
8.流程時間與標準工時
2.如何讓標準化落地生根
1.內部培訓與活動展開
1)從員工層面到管理層面的品質改善活動
2)從客戶層面的反饋與處理體制構建
2.外部影響與配合
1)供應商培訓活動到供應商質量管理的體制構建
2)從客戶端的宣傳到銷售網(wǎng)絡的標準化
案例分析2:客戶簽訂《質量保證協(xié)議》中損失罰款條理
第四講:常用的質量改善方法
一、QC七大手法
1.查檢表--集數(shù)據(jù)
2.層別法---作解析
3.柏拉圖---抓重點
4.直方圖---顯分布
5.因果圖---追原因
6.散布圖---看相關
7.管制圖---找異常
實操演練:小明回家路上撿到一盒子錢,請將這些錢的分布用柏拉圖呈現(xiàn)
二、QCC小組活動
1.QC小組的分類
1)現(xiàn)場型
2)服務型
3)攻關型
4)管理型
2.QCC小組活動程序
1)選擇課題
2)現(xiàn)狀調查
3)設定目標
4)分析原因
5)確定主因
6)制定對策
7)按照對策實施
8)檢查效果
9)制定鞏固措施
10)總結和下一步打算
案例分析:QC小組改善成功案例---聯(lián)想1976機型膠框毛邊不良改善
第五講:現(xiàn)場實戰(zhàn)的質量管理
一、供應商品質管理SQM
1.線上原材料異常的急救員
2.供應商質量改善的第二“廠長”
1)專業(yè)的教練
2)溝通的橋梁
3.供應商管理流程:資源=》評鑒=》采購與生產(chǎn)=》質量監(jiān)控=》工程變更
4.IQC抽樣與品質把控流程關鍵
二、制程品質管理PQM
1.質量策劃、質量監(jiān)控與質量改進
2.QE工程師分析能力提升
3.新產(chǎn)品設計質量的把控
4.開線的首件檢查、制程抽檢、尾件檢查
三、出貨產(chǎn)品品質管理OQM
1.FQC、OQC與OBA的不同質量把控
2.OQC與客戶駐廠檢驗的協(xié)調與配合
3.OQC如何化被動與主動(與QE、IPQC的協(xié)同作戰(zhàn))
4.質量異常單的立案與跟進