國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品差異化的需求也越來(lái)越強(qiáng)烈，導(dǎo)致訂單批量越越小，產(chǎn)品類(lèi)型越來(lái)越雜，通過(guò)學(xué)習(xí)新知識(shí)以保障在多品種少批量的訂單狀況下，保持效率與品質(zhì)的持續(xù)提升，是企業(yè)當(dāng)前面臨的首要任務(wù)。然而傳統(tǒng)的培訓(xùn)，采用的是知識(shí)灌輸方式，學(xué)員很難將理論知識(shí)直接轉(zhuǎn)化為實(shí)操技能在企業(yè)內(nèi)部落地。

本課程主要通過(guò)全新的角色扮演授課方式，應(yīng)用沙盤(pán)演練的方法模擬企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)方式下的各類(lèi)問(wèn)題，如何應(yīng)用精益工具對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行改善，以及精益改善后的效果呈現(xiàn)；幫助學(xué)員快速掌握精益生產(chǎn)的基本知識(shí)與工具運(yùn)用技巧，學(xué)會(huì)如何提升生產(chǎn)效率、掌握多品種小批量的解決方案、充分發(fā)揮作業(yè)員智慧和創(chuàng)造力，實(shí)現(xiàn)最少投入最大產(chǎn)出。

1. 學(xué)習(xí)行業(yè)佼佼者的管理改善模式，打破固有思維壁壘；

2. 通過(guò)大量的成功案例，拓寬學(xué)員改善視野；

3. 把工廠搬到培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)沙盤(pán)模擬實(shí)操，更直觀的解決問(wèn)題；

4. 通過(guò)模擬實(shí)操，掌握“多品種，少批量”的生產(chǎn)管理方式；

5. 通過(guò)模擬實(shí)操，學(xué)會(huì)生產(chǎn)過(guò)程效率提升及浪費(fèi)消除的方法；

第一章  精益思想概述

1.管理的基本脈絡(luò)

2.精益生產(chǎn)起源

3.精益改善工具介紹

第二章  沙盤(pán)模擬演練（一）

1.沙盤(pán)模擬規(guī)則介紹與崗位分配

2.第一輪模擬：企業(yè)現(xiàn)狀生產(chǎn)模擬

3.企業(yè)現(xiàn)狀生產(chǎn)模擬問(wèn)題點(diǎn)分析

4.現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)識(shí)別

a.增值與非增值作業(yè)

b.現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)

c.現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的改善策略

5.5S管理與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

a.5S管理游戲演練

b.現(xiàn)場(chǎng)5S管理推進(jìn)技巧

C.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)游戲演練

第三章  沙盤(pán)模擬演練（二）

1.現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)技巧應(yīng)用5S與標(biāo)準(zhǔn)化工具進(jìn)行改善方案討論

2.第二輪模擬：企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S與標(biāo)準(zhǔn)化改善模擬

3.5S與標(biāo)準(zhǔn)化模擬改善后問(wèn)題點(diǎn)分析

4.生產(chǎn)線平衡與快速換型

a.生產(chǎn)線平衡的概念與改善案例解析

b.快速換型的概念與改善案例解析

第四章  沙盤(pán)模擬演練（三）

1.生產(chǎn)線平衡與快速換型工具進(jìn)行改善方案討論

2.第三輪模擬：生產(chǎn)線平衡與快速換型改善模擬

3.生產(chǎn)線平衡與快速換型模擬改善后問(wèn)題點(diǎn)分析

第五章  沙盤(pán)模擬演練（四）

1.車(chē)間布局與單元線實(shí)操演練培訓(xùn)

2.應(yīng)用車(chē)間布局與單元線工具進(jìn)行改善方案討論

3.第四輪模擬：車(chē)間布局與單元線改善模擬

課程總結(jié)

1.課程知識(shí)點(diǎn)與改善邏輯講解

2.學(xué)員回顧與感想

3.合影留留念